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TPS咨詢服務

企業什么時候引入精益TPM管理咨詢?
(意識---方法---人才---體系)
1.只注重使用,不重視維修。
2.壞了才修,不壞不修。
3.重事后維修,忽視日常保養。
4.管理責任制未落實,對設備保養敷衍了事。
5.全員認識上存在差距,設備全員維護參與度低。

整體性覆蓋設備全生命周期的管理,以零故障、零不良、零災害和零浪費為目標,以TPM八大支柱為工具和方法,全面提升設備的管理水平和綜合利用效率。通過系統和前瞻性規劃,TPM體系與企業現有管理體系有機銜接,保持管理的一致性。在落實實施時,利用PDCA循環進行動態管理,層次遞進,確保TPM體系推進過程的穩健性和可持續性。

隨著中國人口紅利期的即將過去,中國企業用設備代替人力成為企業發展的必然趨勢,因此設備的有效管理與否成為企業能夠體現其競爭力的關鍵因素。然而,非常多的企業卻面臨以下的問題:


1.設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產。
2.有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來。
3.設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊。
4.維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決。
5.操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作。
6.設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化。
7.設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%。
8.知道設備管理的重要性,卻不知從何開始。
百強標桿咨詢的TPM咨詢,是充分考慮國內企業現階段發展現狀和企業自身特點而制定出的,最適合國內企業的TPM體系構建路徑,通過導入百強標桿咨詢的TPM咨詢,企業將獲得以下的收益:(示例)
TPM模塊導入目標:
1.活動機制建立,成立推進組織,完整導入TPM推行制度;
2.完整導入10大模塊:
卓越現場管理、設備自主保全、設備計劃保全、設備指標管理、設備制度化管理、標準化作業管理、人才培養、星級班組建設、文化氛圍構筑、管理培訓模塊
相關指標目標設定:
1.可視化標準定制50項以上。
2.查找問題點1000個,改善率90%。
3.維持管理基準80項以上。
4.清掃工具開發20件以上。
5.設備QC工程圖制定。
6.A級設備OEE提升10%以上。
7.關鍵設備故障時間減少10%。
8.TPM專家養成10名。
9.人均效率提升10%。
10.改善提案效果100萬以上。
TPM管理手冊(書籍)成果輸出:
1.《工廠可視化管理手冊》
2.《5S崗位維持管理手冊》
3.《設備清掃管理手冊》
4.《設備潤滑管理手冊》
5.《設備緊固基準手冊》
6.《改善提案集錦》
7.《現場管理活動手冊》
8.《設備計劃維護管理手冊》
9.《設備自助維護管理手冊》
TPM項目部分實踐案例:
【某知名保健品公司】
1.OEE提升均完成設定的目標,二十一個OEE課題平均提升10%以上;
2.二十一個AM小組,三個PM小組,共計查找不合理1192項,改善率達89%;
3.建立了一套高效率的設備維護體系,取得了設備效能大幅提升等可喜的成效;
4.培養了一批懂設備,會保養,會維護的生產人員;
5.促使設備維修人員向專業化設備管理轉化。
【某知名百強電氣公司】
1.項目期間共發現1054條不合理項,成功實施改善提案318件;
2.設備OEE由項目前57%,提升到77%;
3.MTBF由項目前35小時,上升到92小時,上升了163%;MTTR由項目前37分鐘,下降到17分鐘,下降了118%;
4.人員效率UPPH由項目前476提升到620,提升了30%;維修成本備件在庫金額由車間在庫37萬下降到19萬,下降了95%。


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